徐州表面涂层技术

涂装车间安全管理注意事项：1、厂区范围严禁烟火。应熟悉灭火器材的位置和使用方法。制定防火防爆学习和管理制度。2、要保持工作环境的卫生与通风。浸漆、喷漆量较大的连续作业线，必须安设抽风罩和废漆处理装置。操作时必须戴防毒口罩或通风面具。3、高处作业应扎好安全带，防止滑跌。工具、漆桶要稳妥放好。在容器内作业，必须采取有效通风措施或戴通风面具。4、在油漆作业场所20米以内，不准进行电焊、切割等明火作业。5、需油漆、喷漆的工件，应放置稳固，摆放整齐。6、带电设备和配电箱周围十米以内，不准喷漆作业。在装配试车地点进行工作，要间隔一定距离。严禁在运转的设备上刷漆或喷漆。7、打光除毛刺时，要戴口罩和防护眼镜，要经常检查锤柄是否牢固，对面不准站人。手提式砂轮必须有防护罩，操作者要戴胶皮手套。原子灰中的固化剂使用量超过标准可能会导致涂装渗色。徐州表面涂层技术

静电涂装的原理:静电涂装是在喷管与被涂工件之间形成一高压静电声，一般工件接地为阳极，喷管口为负高压，当电场强度E0足够高时，管口附近的空气即产生电晕放电，使空气发生电离，当涂料粒子通过管口带上电荷，成为带电粒子，在通过电晕放电区时，进一步与离子化的空气结合而再次带电，并在高压静电场的作用下，向极性相反的被涂工件运动，沉积于工件表面，形成均匀的涂层。静电涂装的特点:涂料利用率大幅提高，一般用空气喷涂时涂料的利用率为(30%-60%)左右，若工件多孔网状结构，涂料利用率真低至30%以下，采用静电涂装，涂料粒子受电场作用力被吸附于工件表面，明显减少飞散及回弹，涂料利用率比空气喷涂提高1-2倍。徐州表面涂层技术在涂装作业中，如果通风不良、设备设施缺陷就可能发生火灾事故。

涂料浸涂的方法和技巧：木制件浸涂的时间不能太长，以免木材吸入过量的涂料，造成慢干和浪费。大型物件浸涂后，应待溶剂基本挥发后再送入烘房。检查时以较厚涂装部位的涂料不粘手，无手指印为准。不断注意涂料粘度的测定，每班应测定1-2次粘度，若粘度增高超过原粘度的10%，就应及时补加溶剂。添加溶剂时，应停止浸涂作业。搅拌均匀后，测定粘度，然后再继续作业。应注意被涂物件的装挂。预先通过试浸来设计挂具及装挂方式，保证工件在浸涂时处于较佳位置。被涂物的较大平面应接近垂直，其他平面与水平呈10°-40°角，使余漆的涂装面上能够较流畅地流尽，尽量不产生兜漆或“气包”现象。

静电涂装与空气喷涂相比有如下特点：提高劳动生产率，静电涂装适于大批量生产，可实现多支喷管同时喷涂，易于实现自动化流水作业，生产效率比空气喷涂提高1-3倍，圆盘式静电涂装效率更高。提高涂装产品质量，带电涂粒子受电场作用于工件上放电沉积，并会依据电力线的分布产生环抱效应，通过对喷管的配置及喷涂参数的调节，可以获得均匀，平整，光滑，丰满的涂层，达到高装饰的效果。明显改善涂装作业环境，静电涂装产生的飞散漆雾少，并在喷漆室中进行，有利于环保治理及改善劳动条件。在使用任何涂料涂装和工具之前应仔细阅读有关技术，并遵守有关安全操作指示。

涂装新工艺：油漆材料对提高汽车性能、减少投资、节能降耗和保护环境的作用，越来越被涂装行业技术人员所认同，大多有名的油漆供应商均以油漆材料为出发点，开发出节能环保的紧凑型工艺，达到减少涂装设备投资和生产运营成本，降低VOC和CO2的排放，达到了节约资源、清洁生产目的。PVC密封胶湿碰湿工艺：PVC密封胶湿碰湿工艺，指PVC密封胶施工后不需预烘烤，在其湿膜表面直接喷涂中涂油漆，然后随中涂油漆烘干室一起加热进行胶化成型，这种车用PVC车底涂料、密封胶不经过预烘烤进行施工的工艺，由于PVC密封胶表面和中涂油漆均为液态，故称为“湿碰湿”工艺。静电涂装提高劳动生产率。徐州表面涂层技术

涂装具有特种功能的作用。徐州表面涂层技术

涂装工艺中的辅助工序是什么?随着涂装工业的飞速发展，国内涂装技术和工艺管理越来越受到关注，并且取得了很大进步。涂装工艺一般由若干道工序组成，工序多少取决于涂层的装饰性和涂层的功能，对于要求高的场合多达几十道，甚至上百道，但就工序内容及其实质来看，涂装工艺是由涂装前处理、涂料的涂覆和烘干等3个基本工序，以及若干辅助工序组合而成。辅助工序不是组成涂装工艺必不可少的工序，而是对主要工序起辅助作用，或是某种产品的特殊要求的涂装工序。它包括打磨、抛光打蜡、注蜡、涂车底涂料、密封等工序。因为是辅助工序，故很多厂家对这些工序并未引起充分的认识和足够的重视。徐州表面涂层技术

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